El disco de filtro de metal sinterizado es un elemento de filtro ideal para una filtración precisa. Está hecho de malla de alambre sinterizado mediante corte por láser. La sinterización es un proceso que produce uniones por fusión en todos los puntos de contacto de la malla de alambre tejido en un ambiente de vacío con alta temperatura. La sinterización mantiene la uniformidad del tejido original y fija el tamaño del orificio, la forma y la clasificación en micras de la malla. La malla de alambre sinterizado puede ser monocapa o multicapa, cualquiera que sea de gran resistencia y rigidez. Para varios propósitos, los discos de filtro de metal sinterizado se pueden procesar en diferentes formas, como redondas, toroidales, cuadradas, ovaladas o en forma de abanico. Según la demanda de los clientes, los discos de filtro de metal sinterizado también se pueden agregar anillos exteriores. El disco de filtro de malla sinterizada se usa ampliamente en el proceso de filtración en muchas industrias, funciona como separación de gas-líquido, filtración de aceite y combustible.
♦ Alta rigidez y estabilidad para una larga vida útil.
♦ Excelente resistencia a la corrosión, ácidos, álcalis y abrasión.
♦ Alta resistencia al calor, se puede utilizar a temperaturas que oscilan entre -200 °C y 600 °C.
♦ Varias clasificaciones de filtro para elegir y gran precisión de filtro para diferentes usos.
♦ Buena capacidad de retención de suciedad.
♦ Fácil de limpiar y reutilizable, por lo que reduce el tiempo de inactividad.
Material: El material común es acero inoxidable 316 L o 304. También hay disponibles otros materiales como aleaciones, acero inoxidable 316, acero inoxidable 304 L, etc.
Tasa de filtrado: 0,22 a 300 micras.
Espesor: Desde 1 mm hasta 10 mm, o bajo pedido.
Diámetro: 10 mm a 3000 mm (con un agujero en el centro – diámetro interior: 4 mm, 5 mm, 6 mm o más, el diámetro exterior puede alcanzar los 3000 mm).
Resistencia al calor: -200 °C – 600 °C filtración continua.
Los discos de filtro de metal sinterizado se utilizan ampliamente para la filtración de líquidos corrosivos, gases, recuperación de catalizadores, procesamiento de vapor, aspersión de gas-líquido en varias industrias de la siguiente manera:
♦ Industria petroquímica y química.
♦ Industria farmacéutica.
♦ Industria del plástico.
♦ Industria automotriz.
♦ Industria de alimentos y bebidas.
♦ Industria metalúrgica.
♦ Área ambiental.
♦ Industria aeronáutica.
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